面对各种各样的制造企业和不同的生产工艺,为了识别它们的特点和管理的规律性,在本研究中会根据一定的分类标志、不同的生产工艺进行分类,从而划分出分为不同的生产类型。比较不同的生产类型,就会有相应的生产管理模式和管理信息系统的解决方案。因此,分析生产类型的特点也是企业管理信息系统研究的出发点。
对于离散制造业,根据生产的稳定性和重复性,生产类型大致可分为三种类型:批量生产、多品种小批量生产和单件生产。多品种、小批量生产的企业有:机床、工程机械、纺织机械、卷烟机械、印刷机械、仪器仪表等。
多品种小批量生产型企业的特点如下:
·企业的生产类型有大量的产品,但每种产品的数量少,生产专业化程度低。
·在多品种小批量生产中,由于产品数量多、批量小,如果将1~2个零件固定在一个设备或工作中心内,很难保证充分的工作负荷。因此,一种设备往往被用来生产多种产品,或者一个车间负责多工序的装配和加工。
在生产过程中,由于零件组的要求,为了减少生产准备时间,在各设备或工作中心,根据一定数量的零件经常将零件组织成批量生产,导致产品的积压;
由于小批量生产的产品种类繁多,加工工序繁多。因此,不可能采用大批量生产等自动化或半自动的加工设备,难以形成流水线,自动化程度明显不及大批量生产。
在多品种、小批量生产中,加工对象在车间内频繁地从一个工作中心转移到另一个工作中心,形成了一条复杂的工艺路线。
在制定车间生产经营计划时,经常会遇到车间生产能力不平衡的问题。因此,必须同时计算生产能力(设备、人力),找出生产能力与负荷的差距,采取措施保持生产能力与生产的平衡。
三维打印技术在制鞋工业中稳步发展,具有造型一体化、效率高、操作简单、安全环保、智能监控管理、无人值守等优点。精速三维是一家专业的3D打印技术综合解决服务提供商,精密3D打印技术,深圳手板加工产品设计,3D打印小批量生产,郑州精密3D印刷技术有限公司,以3D数字制造技术为基础,通过3D打印技术创造用户价值,提高用户体验,致力于为多行业用户建立“大规模定制”与“分布式制造”之间的联系,不断融合、创造和开发新的业务模式。
三维打印技术在制鞋中的应用主要包括以下几个方面:
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(2)打印模式打印:3D打印技术可直接打印整个打印模式。*刀具路径编辑过程、刀具更换、平台旋转等操作。每个鞋模数据特点集成成型,准确表达。同时,三维打印机可以一次打印多个不同数据规格的模型,大大提高了打印效率。
(3)试模:拖鞋、靴子等开发样鞋可通过3D打印直接打印软材料鞋样,在正式投入生产前,测试鞋底、鞋面与鞋底的配合。三维打印技术可以直接将试穿模具全部打印出来,有效缩短鞋子的设计周期。
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1、**次打印的客户请注意:“薄如蝉翼”=“吹弹可破”,壁厚很重要!一般情况下,感光树脂印刷的壁厚要求至少为1.2mm。
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手板模型精加工表面处理
目前,手工研磨抛光仍是手板模型表面抛光的主要方法。然而,对于复杂型腔的表面精加工和手板模型的某些狭缝,传统的加工方法已不能胜任,必须采取其它的工艺措施,如电化学或电化学机械精加工技术。
手板模型精整的表面处理技术可分为两部分:传统精整技术和非传统精整技术。传统的精加工技术主要以手工研磨抛光为主,现已发展成机械抛光;非传统的精加工技术主要有化学抛光、电化学抛光、电化学抛光、电化学机械抛光、超声波抛光等。加工、磁流变抛光、激光抛光和EDP。