增材制造,3d打印技术原理
1.光聚合成型技术增材制造
立体光刻是较早实用的快速成型技术。具体的原理是选择性地将光固化材料(如液体光敏树脂)的表面用特定波长和强度激光聚焦,使其聚合,然后从点到线固化,从线条到表面,完成一层的拉伸操作,然后使一层的高度垂直移动,然后固化另一层。通过这种方式,层叠加形成一个三维实体。
2.以烧结和熔化为基本原理
SLS:选择性激光烧结(选择性激光烧结工艺由粉末材料形成)。将材料粉末喷涂在成形件的上表面上,刮平;在刚铺好的新层上用高强度CO2激光扫描零件的截面;在高强度激光照射下将材料粉末烧结在一起,得到零件的截面。与下面形成的部分粘合;当部分的部分烧结时,铺设层。增加了一层新的材料粉末,并选择性地烧结了下部。SLS工艺较大的优点是材料选择范围广。
3.以粉末-粘合剂为基本原理
三维打印:三维打印与平面打印非常相似,甚至打印头都是用平面打印机直接打印的。类似于SLS,这种技术的原材料是粉末化的。与SLS不同,材料粉末不是通过烧结连接的,而是通过在喷嘴上使用粘合剂“打印”材料粉末上零件的部分。
生物基TPU
新一代的生物基热塑性聚氨酯(TPU)具有高达60%的可再生资源含量。它具有优异的力学性能、冷绕组、耐水解性和良好的粘附性、耐磨性和耐压性,加工和回收方便,密度低于基于石油的TPU的密度。是一种轻质高效的原料,可替代石油基热塑性聚氨酯和热塑性弹性体。在3D打印领域,作为一种弹性线条材料,它有着广泛的应用,如打印鞋、手环等。
在传统的制造业中,3D打印的成本已经成为瓶颈,例如3D打印而不是制造,成本通常**传统模具。但在医药等一些特殊领域,3d打印可以充分发挥其定制优势。对于3D打印爱好者来说,3D打印可以使他们的头脑中的想法成真。这一趋势向许多像易胜这样专门生产3D打印耗材的公司表明,3D打印的春天在于民用。
与计算机类似,3D打印机的趋势正在从工业转向民用。这一趋势对3d打印耗材提出了更高的要求,如更高的打印速度、更丰富的色彩以及可能的混合色打印。
此外,对于民用更重要的是材料的环境保护,生物材料只是为了满足这一需求。想象一下,你可以打印出你在家里想要的东西,而不用担心中毒。离我们不远!
精速三维sla工业级3d打印机原理工业级模型3d打印服务,我们深圳市精速三维打印科技有限公司,专业生产工业级3D打印模板。我们的打印适用于各种工厂的生产,模具的生产。
3D打印实用于各行业厂商
1.汽车制造商可以打印汽车零件,以及保险杠和模型。
2.医疗行业可以打印各种牙齿,可以定制牙齿模型,也可用于各种骨骼和骨折。它是按顺序进行的,对病人来说是很好的。
三。手工艺品行业可以打印出各种特殊的3D打印工艺品,很有艺术性。
4.动漫产业,可以打印出各种3D玩偶,非常逼真,非常漂亮。
5.航空工业同使用3D打印一样,是飞机发动机,可以用3D打印,不是很好。还有其他飞机配件。
6.考古学产业,考古学产业如何使用3-D打印技术令人惊讶吗?事实上,如果你读到这条新闻,你就会知道考古学行业是如何利用三维打印技术使古人具有*创性的。
七、所属行业,即使用3D打印打印各种工厂所需的备件。
8.建筑业,建筑业可以用来打印3D沙盘,很好,很漂亮。
9.灯饰,灯饰行业使用3D打印,真的很好,因为3D打印的3D灯光,非常漂亮,特别好。在未来,几乎所有的灯光都将以3D打印。
硅胶模具是一种流动的液体,无论颜色如何,实际上,质量不变。A组分是流动液体,B组分是固化剂。首先将模具或复制品加工好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂。搅拌后使用均匀,2-3小时即可固化。具有不变形、无收缩、耐高温的优点,成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达两千,主要用于手板模型和小批量复制产品。
用途:
手板模型设计、PVC塑料模具、水泥制品模具、熔点合金模具、合金玩具工艺、塑料玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、印刷定位、电子设备抗震等。
操作工艺
1.手板型硅胶用于小型产品或精细产品。在模具脱模时,由于制品体积小,模具内部易损坏,因此需要使用软硅胶制作模具,因此必须使用软硅胶制作模具。
2.如果您是大型产品或大型产品,则必须使用具有大硬度的硅胶来制造模具,从而可保持制造。
3d打印在快速制造塑料件中的应用
(1) 单件(或数件)塑料件。
a. 低成本塑料功能零件的快速制造工艺。 对于拉伸强度小于15MPa的单件(或数件)塑料功能件,可以采用高分子粉末→SLS烧结→塑料原形件→渗树脂增强→塑料功能件的工艺路线制造,其中低成本高分子粉末和增强树脂由华中科技大学快速制造中心开发。汽车发动机缸头即为用这种工艺制造的低成本塑料功能零件。
b. 高强度塑料功能零件的快速制造工艺。 对于拉伸强度大于15MPa的单件(或数件)塑料功能件,可采用华中 科技大学快速制造中心开发的尼龙(PA)基粉末,用SLS方法直接制造。
c. 精密铸造熔模用塑料件的快速制造工艺。对于单件(或数件)精密铸造熔模用塑料件,可以采用华中科技大学快速制造中心开发的低成本高分子粉末材料制作SLS原形,然后经过浸蜡处理,渗蜡件的拉伸强度为6.4MPa,可满足熔模铸造的要求。
(2)数十件塑料件。
数十件塑料制品的快速制造工艺,可采用以下技术路线:三维CAD→快速成形制作原形件→制作硅胶模(常称“软模”)→采用双组分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金属件中的应用
(1) 与铸造技术结合的工艺。
主要有基于SLS的覆膜砂型(芯) 铸造工艺、基于SLS的石膏型精密铸造工艺(如摩托车发动机缸体及铝合 金铸件)、基于SLS的内嵌其他材料的石膏型精密铸造工艺(如内嵌钢圈的摩 托车箱体铝合金零件)等。
(2)基于SLS的金属零件快速制造工艺。
采用填加高分子粘结剂的金属粉末→SLS绕结→脱出分子粘结剂→渗低熔点金属→金属零件。
3d打印 在快速制造金属
模具中的应用在现代制造业中模具起着越来越重要的作用。从1997年起,我国模具工业的 产值**过了机床工业产值。但传统的模具制造成本高,周期长,无法加工结构复杂的模具。如在制作模具冷却流道时,传统方法采用在模具内部钻孔来实现,当模具的形状复杂时,这种方法无法使冷却流道随模腔的形状变化而随形分布,导致零件冷却不均匀产 生变形,影响质量和成品率,特别是当采用精密注塑工艺时问题更加**。虽然采用铸造方法可以制作随型冷却流道的模具,但生产效率很低。采用本技术就可以解决上述问题。
3D打印手板制作概念及作用
什么叫3D打印手板(产品模型)
三维打印手板是根据产品外观或结构图制作的功能模板,不需打开模具,用于检查外观或结构的合理性。
手板作用
1.检验外观设计
手板不仅是视觉的,而且是可触摸的,因此,它可以直观地以物体的形式反映设计师的创造力,避免了“绘画好看而不好看”的弊端。因此,在新产品开发和产品外形设计的过程中,手板的生产是必不可少的。
2.检验结构设计
由于可以组装手板,可以直观地反映出产品结构的合理性、安装的难度、问题的早期检测以及问题的解决。
3.避免直接开模具的风险性
由于模具制造成本普遍较高,相对较大的模具价值几十万甚至几百万美元。如果在开模过程中发现结构不合理等问题,损失可想而知。而手工制版可以避免这一损失,降低模具开模的风险。
4.使产品面世时间大大提前
由于手板生产先进,可以在模具开发前利用手板宣传产品,甚至提前预售和生产准备**市场。