浙江汽车保险杠厂家 精速三维

3D打印常用的制作工艺
1.有限差分熔融沉积成型3D打印技术。
熔融沉积成型（FDM）是一种添加材料的制造技术。它是软件数学分层的定位模型，通过加热层挤出热塑性纤维。有限差分法适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用零件，它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三维印刷工艺中一的材料。
2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技术
SLA光固化快速成型技术是一种由紫外(UV)激光在增加材料的过程中在机筒中产生的一种光致聚合物树脂。在计算机辅助制造和计算机辅助设计软件（CAD/CAM）的帮助下，利用紫外激光在形状上绘制出预先编程的设计或光还原表面。
(3)SLS选择性激光烧结三维打印技术；
SLS选择性激光烧结采用大功率CO2激光熔制或烧结粉末热塑性添加剂制造层技术。激光通过扫描断面的三维数字描述，选择性地在粉床表面生成粉体材料。在每个横截面扫描中，粉末床通过一层厚度减小，施加一层新材料，并且重复该过程直到部分完成。
3D打印汽车保险杠手板模型助力企业新产品抢占市场
在新产品开发过程中，时间对于新产品开发公司来说是非常重要的，而新产品开发都需要进行手板打样，如果能够快速的打样就能大大的缩短新产品的开发时间，而且也方便产品的快速迭代。3D打印手板模型助力企业新产品抢占市场。
而3D打印就能够快速的实现手板打样，只要设计好了模型文件，较快就能24小时内把手板给打印出来，这大大减少了手板制作时间，在制造业中，想在短时间内制作出较为**的新产品，就需要通过做手板模型来实现，如果你做手板模型就选择直接开模具的方式来制作，一旦图纸设计有问题，这样会导致模具报废，造成不可估计的成本损失。
而且如果手板有问题，只需要修改模型文件，还能立即重新打印，目前手板打印一般选择的是光敏树脂来进行的，光敏树脂强度高，韧性好，表面光滑，而且打印成本低，非常适合手板的打样。
手板可以做为产品定型量产的根据，就可以直接开模具批量生产，使产品上市周期大大缩短。手板模型协助了制造业，制造业出产的产品需求销量才能开展下去，正是为制造业快速出产产品和上市而呈现的一个职业，产品快速占据市对制造业来说非常有利的，关于产品研制来说，就需求速度快、产品高端、产品不呈现问题，手板模型正是保充了这3点，有了手板模型，咱们的产品就能快速上市，将上市时刻减缩，提高产品的竞争力。

下面是对3D打印汽车保险杠过程的简要介绍。
1. 建模，导出STL数据
根据需求，利用建模软件构建零件的三维模型，导出STL格式数据。
2. 导入magics软件
将零件导入magics软件，对SLA感光树脂进行光固化。
3. 检查修正数据
使用“修复向导”功能来检测零件缺陷，用"根据这项建议"功能修复零件以无错误。
4. 摆放定位
一般的Z轴坐标设置为6毫米，并根据零件的特点适当旋转支架，以减少支架的使用。如图所示，围绕y轴旋转部件180度。
5. Z轴补偿
6. 添加支撑
向零件添加支持可以根据导入的机器库文件自动生成支持。
7. 导出切片及加工路径
所生成的支持和切片数据以机器识别的格式输出。
8. 加工
零件导入SLA设备进行加工。
9. 清洗
打印后，取出零件，用酒精清洗。
10. 打磨、抛光
由于支架的去除会在零件表面留下痕迹，需要进行打磨抛光处理，以达到光滑的效果。
11.喷漆上色
根据客户的需求进行上色处理
最后完成了3D打印的成品。

日本汽车制造商Copen腾讯Chares去年推出了一款3D打印汽车外壳。现在，根据公司的说法，大量的汽车零部件系统可以通过3D打印技术引进，并成功通过了测试。
汽车印刷外壳可以通过各种想法定制，打印出不同形状和图案的外壳。目前，研发团队已创造出15种几何造型、**造型，有十几种颜色可供选择。
整个过程持续两周。与传统方法相比，制造汽车外壳需要两到三个月的时间。此外，这种3D打印方法允许用户定制自己的个性化汽车外壳，使每辆车都*一**。目前，这些热塑性材料印刷外壳可用于Copen的前后保险杠和挡泥板，据说它既耐用，又能抵抗紫外线辐射。
目前精速三维已掌握这种打印技术，可以打印出真正能够使用的汽车保险杠、大包围、车灯、汽车内饰外饰等配件，既能实现个性化又能保证产品的强度。
在开启（中国制造2025）的时代下，汽车行业作为制造业中占有主导地位的支柱产业，制造压力加大，研发变得越来越重要。利用3D打印技术提高汽车生产效率，降低生产成本，外观怎样更具个性，都是汽车及其零部件企业需要考虑的问题。近年来，许多*汽车制造企业已经将3D打印机应用于汽车研发过程。在目前市场瞬息万变的情况下，3D打印汽车汽车行业必须实现短设计周期迭代，不断满足用户的定制化需求，才能在制造业中保持优秀，而这一目标的实现，离不开3D打印。3D打印在汽车整个生命周期（包括研发、生产和使用）均有应用。金石工业级SLA光固化3D打印机在研发环节应用较多，体现为3D打印试验模型、功能性原型等形式，作为新车投产前设计验证和评估的手段。
精速三维科技坚持自主创新，致力于为**消费者提供质量可靠、技术先进的3D打印服务。公司成立以来，秉承“数字化制造改变世界”的使命和“用心制造，用心服务”的经营理念，锐意进取，经过几年的发展和沉淀，以先进的技术、优质的产品质量、完善服务体系，形成*树一帜的品牌，为国内外众多企业、院校及科研机构提供产品和服务，客户涵盖工业制造、医疗、汽车、机器人、航空航天、教育科研、展览展示、文化创意、私人定制等众多领域。