秦皇岛汽车保险杠

汽车保险杠、汽车仪表板、前进方向灯、灯具附件、进气歧管等，都比较能体现产品的物理性能。目前，我们使用三维打印技术，所有的部件都是技术。有时3D打印技术在哪里？在产品开发阶段，它有自己*特的优势，处于研发阶段。头发阶段。正如早前在3D印刷技术中提到的，科技部863计划实施13年来，3D打印已被纳入其中。继2014年北京市科委**将3D打印技术列为**重点扶持项目后，其他省市在3D打印技术专业化发展过程中也不例外。目前，得到国家的支持是相当普遍的。它是世界范围内3d打印技术的发展。实现三维打印的种类和方法很多。然而，sls和fdm在工业上得到了更好的应用。它们在汽车领域已经相当成熟，而且也得到了更好的应用。

3D打印汽车保险杠手板模型助力企业新产品抢占市场
在新产品开发过程中，时间对于新产品开发公司来说是非常重要的，而新产品开发都需要进行手板打样，如果能够快速的打样就能大大的缩短新产品的开发时间，而且也方便产品的快速迭代。3D打印手板模型助力企业新产品抢占市场。
而3D打印就能够快速的实现手板打样，只要设计好了模型文件，*快就能24小时内把手板给打印出来，这大大减少了手板制作时间，在制造业中，想在短时间内制作出较为**的新产品，就需要通过做手板模型来实现，如果你做手板模型就选择直接开模具的方式来制作，一旦图纸设计有问题，这样会导致模具报废，造成不可估计的成本损失。
而且如果手板有问题，只需要修改模型文件，还能立即重新打印，目前手板打印一般选择的是光敏树脂来进行的，光敏树脂强度高，韧性好，表面光滑，而且打印成本低，非常适合手板的打样。

3D打印汽车外壳，耐腐蚀，使用寿命长，新颖美观，具有优异的电气性能，耐腐蚀，重量轻，工程设计简单，灵活等优点。它的力学性能可以与一些金属材料进行比较，广泛用于运输车辆、建筑、电子等行业。如汽车保险杠、高屋顶、挡泥板、汽车座椅等。本公司采用高孔隙率、抗老化碳纤维复合材料，具有多年日本技术经验和先进技术，铸造碳纤维**轿车零部件的非凡品质。
特点
重量轻：比钢材轻80%~40%。它可以同时降低油耗和增加负载。
高强度：强度比普通钢的强度高，抗冲击性能好，安全系数大，大修后维修方便，成本低廉。
耐腐蚀性：不生锈，抗老化，使用寿命长，减少维护保养工作量
良好的保温性能：导热系数低，保温效果好，故障率低。

则有效规避了这两点缺陷，并**了美观、高性能、质量小等优点。
3D打印尼龙方向盘一体成型，体验感更佳
3D打印的方向盘采用尼龙材料，强度更高，重量更轻。今年的方向盘采用内部镂空的设计，实现完全定制化，包括方向盘快拆安装位置，换挡位置，电控开关安装方式，握姿等，使驾驶员操控感和体验感更好。同时将拨片与方向盘合成为一个零件，一体成型，使设计更简单。
3D打印尼龙进气岐管，动力均匀、进气量充足
在以往的赛车进气系统的设计中，存在进气损失较大，空气流量低，尤其是在发动机在低转速状态功率较低且扭矩输出不足，导致了发动机在怠速时转速不稳定。今年进气系统采用尼龙3D打印技术，一体成型，实现了无模具制造，减少了制作周期和成本，造型相对自由，可以根据模拟分析自由调**状。