企业信息

传统的手工手板效率低，不能胜任较复杂的手板表面，精度和形状难以保证，不能保证各种手板之间的协调。目前，较先进的制版方法是快速成型，精度高，效率高。产品生产过程：开发产品-做手板-参加展览-订货-开放式模具产品.因此，手板是新产品开发中不可缺少的环节，也可用于设计验证、产品评价、消耗过程分析、制造工具等。
公司自成立以来，始终秉承“创**企业”的理念，成为手持式制模行业的**者。目前，公司主要依靠先进的数控加工技术，结合传统手工制作，专业为客户提供*的手模服务。业务涵盖了产品设计、手板生产、3D打印、小批量生产、模具开发等一系列配套服务。以3d打印以及成熟的后处理技术为依托，嫩够快速的制造出符合客户满意的小批量复模产品，降低产品开发周期和成本。

数量在几十个以上手板模型复模是*合算的原因：
首先，手板模型的批量与钢开模相比非常小，通常是几套，几十甚至几百套。不管你能做多少，这都不是钱的问题。例如，一套手板模型，如果它的价格是1000元，那么批量仿制价格可以控制在500元以下，如果可以做几十套，就可以控制在200元以下。
其次，手板模型硅胶模具的使用寿命约为进口原料的100倍。国内原材料的寿命甚至更低，一般是几十倍。如果我们想做更多，我们需要打开更多的硅胶模具！
*三，手工板模型建模的时间应该比制作一套塑料手板要高，但是如果工作量太大，比如几百次，这个时刻也比较长，不是几天或者十几天就可以完成。
手板模型复模的工艺：
首先，通过CNC或SLA制造原型，然后使用原型制造硅胶模具。然后，将模具（PU、铜明浦、Saigang、ABS）与模具一起真空填充，可根据客户需要复制到一起，冷却后取出硅胶模具，形成与产品原型相同的仿制品。板型仿制件。

手板模型的几个优点
手板模型本身并不是批量生产，如果要复制一次，就需要进行模具加工。手板模型是用来查询产品的外部功能。它一次只能生产几台或几十台，这样生产商就可以了解产品的可行性，避免了直接模型的巨大成本，所以手板模型不多。
1.在工业上，手板模型可以安装丰富的手板，这也是手板的优点。因为在很大程度上，它能直观地反映结构的难点、合理性和设备。为了尽快发现问题，想办法消除更大的损失。
2.手板模型制作产品非常好，可用于生产先进、丰富的产品。模具开发前，可以利用样板购物中心进行宣传，有好的机会，并提前做好销售、生产准备工作，抢占市场。
3.手板模型是一种可以看到和接触的客观物体。关键是设计师的设计和理念是优秀的，风格在很大程度上得到体现，避免了野心与现实的差异。丰富的手形表达高度，如结构和外观功能。它看起来非常逼真，就像一个真正的产品。
4.手板模型是为了避免直接冲压模具的风险，降低模具的安全系数和稳定性因数。我们都知道模具的成本很高。如果在考虑模具之前没有考虑到模具，就很难对结构进行检查和安装。

如何使预算在与多手板模型竞争时不增加，以及如何使多手板模型的预算不增加。较量多手板模型时如何使预算不增加
购买手模型的客户不需要大量的手板，通常是一些左右。但偶尔也会遇到需要做几十个甚至数百个客户，通常手板型号制造量较少，通常选择CNC加工，所以很多手板型号，如果选择cnc加工或3D打印，成本很高。在这种情况下，如果客户对板的精度要求不是很严格，那么选择真空复模是一种很好的方法。真空复合模，即用产品原型在真空条件下制造硅胶模，用真空状态下的PU、通明PU、POM、ABS等数据对与产品原型数据相同的仿件进行铸造，达到ABS等原材料的强度和硬度，并可根据用户要求的设备颜色进行复制。由于其速度快、成本低，处理了新产品研发的周期和成本问题。

简述手板模具所需满足的工作条件
模具，用于工业生产的注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造、冶炼、冲压、拉拔等方法，以获得各种模具和工具所需的产品。简而言之，模具是用于形成由各种部件构成的产品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通过改变成形材料的物理状态来实现产品形状的加工。一些手板的制作我们常用到模具。
模具所需满足的工作条件：
耐磨性
当坯料在模腔中塑化时，其沿着模腔的表面流动并滑动，导致模腔表面和坯料之间的强烈摩擦，这导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具*基本和*重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件越硬，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也与材料中碳化物的类型、数量、形态、尺寸和分布有关。
强韧性
模具的大部分工作条件都很差，有些模具经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然断裂，模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒尺寸和结构。