硅胶复模手板制作

手板复模的优缺点!今天为您做一个详细的分析，希望能对您有所帮助。
硅胶复合模具加工工艺：
1、制造原型：根据客户提供的3D图纸，经过数控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、浇注硅胶模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，浇注硅胶。干燥8小时后取出样机，完成硅胶模具制造。
3、将液体口香糖填充到硅胶模中，在温度为60~70℃的孵化器中进行30-60 min的固化，在需要时在70~80℃的孵化器中进行2~3h的二次固化。在正常情况下，硅胶模具的使用寿命为15-20倍。
小批量硅树脂复合板的特点是：
1、硅胶模不变形，不收缩;耐高温，模压后可反复使用;方便产品仿模供应;
2、硅橡胶模具价格低，制造*，开模前可防止不必要的损失。
解决真空模具的缺点，专业生产手板模型!今天为您做一个详细的分析，希望能对您有所帮助。
目前许多产品可由塑料汽车手板模型、医疗器械结构模型、数字通信手板模型、透明丙烯酸树脂、PC等真空化合物、软胶透明软粘合剂、彩色透明软粘合剂等处理，是一种真空化合物吗?真空复制技术是利用产品原型(快速原型、数控手板)在真空状态下制作硅胶模具，并在真空状态下浇注聚氨酯、abs等材料，从而克隆出与产品原型相同的复制品。
真空复合手板也有一些缺点，如*收缩变形，因为经过高温加热和冷却后会收缩，造成变形，一般误差在0.2mm左右。另外，真空模具手扳一般只能承受100度左右的高温，其强度和硬度也低于数控手扳，当然了也有一些特殊材料，不过价格略贵。

半透明硅胶复模特点
1、有**、耐温、耐酸减少高，不膨胀的原因。
　　2、半透明硅胶具有良好的收缩率、复合模量，其收缩率为2/1000。
　　3、半透明硅胶化合物，良好的物理强度，良好的撕裂，不仅使您的产品良好，而且使您不做任何事情，耐热性在200度没有发生，负零度，50度的模具硅胶不脆弱，而且也很软，模拟效果良好。
硅胶复模加工流程：
1、制造样机：根据客户提供的三维图纸，采用数控加工、sla激光快速成型或三维打印等方法制造。
2、浇注硅胶模具，制作原型后，制作模具框架，固定原型，浇注硅胶，干燥8小时后取出模具，取出原型，制成硅胶模具。
3、注射方式：将液态胶料注入硅胶模具，在60°-70°培养箱中固化30-60分钟，必要时脱模，在70°-80°培养箱中固化2-3小时。硅胶模具的使用寿命一般为15倍20倍。
小批量硅胶复模手板的特色：
一。硅胶模具不变形、不缩水，耐高温，成型后可重复使用，为产品仿制提供方便;
二、硅胶模具价格低，制造*，模具前可防止不必要的损失。
散热片加工在多领域应用广泛：
散热片加工在多领域应用广泛，今天散热片加工新团激光科技(上海)有限公司小编就为您散热片加工在其行业中的应用范围。
包装模具或切片模具的操作方法：
　　1.将通过气泡排空的硅胶刷涂或灌注。将其倒在产品上(注：在倒硅胶之前要复制的产品或型号必须有脱模剂或隔离剂)。然后在产品上刷上硅胶，刷子必须均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤维纬布，以增加硅胶的强度和张力。然后刷上一层硅胶，再贴上一层纱布纤维纬布，这样做两遍后就可以了。只有这样，才能大大提高硅胶模具的使用寿命和周转次数，才能节约成本，提高生产效率。如果是大的产品，也可以用玻璃纤维布粘贴，但玻璃纤维布不能粘贴在层上，因为很硬，模具内部不会光滑。
2.填充模具或浇注硅胶复合模具的操作方法：根据模具种类，固定模具种子后，直接将经过真空抽吸的硅胶直接倒入产品中，硅胶干燥成型后取出产品，形成模具(注：浇注模具一般采用软硅胶制作模具，从而使模具更*脱模,不会损坏硅胶模具内的产品)。
3.外模制作：一般采用橡胶板或木板围模的方法和材料。一种是用石膏填充模具柜，另一种是用树脂刷。一层树脂是先粘贴一层玻璃纤维布，然后刷洗粘贴，再倒两三层完成外模。注：终完成硅胶模具后，根据产品的特性决定是否打开模具，如果刀具为锯齿状。