佛山3d打印钢模具 3d打印模具供应商

3d打印模具的条件
１ 设备
（１） ＳＬＳ设备包括主机和控制系统。
SLS系统主机由自动送粉装置、升降台、预热装置、激光扫描装置、检测装置等组成。针对目前国内外直接用SLS系统制造大尺寸零件的困难，华中科技大学从预热装置、预热温度控制、激光扫描等方面解决了大尺寸SLS零件易变形的问题，开发了目前世界上较*作台(500 mm×500 mm)的SLS系统。系统主要性能参数为：激光器，CO 250W；激光定位精度0.02mm；激光较大扫描速度5m/s。SLS控制系统的硬件由控制系统、传感器检测装置和驱动单元组成。为了实现高性能、高可靠性和低成本，提出了一种基于软件芯片的控制系统结构。控制系统由接口模板、驱动单元、检测装置等组成。该软件用于实现硬件完成的多个功能。在保证系统可靠性和技术指标要求的前提下，大大降低了控制系统的硬件成本。
（２） 真空注型设备。
利用SLS原型（或其他原型零件）快速制作硅橡胶模具，利用该模具，可以在真空铸造设备中快速小批量地将塑料制品浇注出来。真空注射设备是华中科技大学研制开发的。较大浇注尺寸为680 mm×480 mm×540 mm。
２ 材料
（１） 低成本ＳＬＳ粉末材料。
国外SLS粉体材料的价格非常昂贵，只卖给购买SLS系统的用户。材料的配方和制备方法是严格保密的。因此，在分析和比较国外同类材料的基础上，以国内原料为研究对象，在对粉末烧结材料的吸热、导热、收缩、熔点、玻璃化转变温度、熔体粘度和流动性等物理性能进行了大量研究和实验的基础上，研制了适合不同用途的八种具有自主知识产权的SLS粉末材料。即聚苯乙烯(PS)基体、高冲击聚苯乙烯(HIPS)基体、PS/碳纳米管复合材料、聚酰胺(PA)/玻璃微珠复合材料四种高分子粉末材料、铁基、不锈钢基体、自热三种金属粉末材料、1种涂层砂SLS粉末材料，其综合指标均达到了国内外同类材料的水平。
（２） 真空浇注材料。
聚氨酯弹性体以其高强度、高硬度、高模量等优良的综合性能广泛应用于汽车、建筑、轻工、航天等领域。但是，由于普通聚氨酯树脂的透光性和耐热性较差，其应用范围受到限制。因此，提高聚氨酯树脂的耐热性，生产高透明、高强度、高硬度、高模量的树脂，已成为聚氨酯材料研究的热点。华中科技大学快速制造中心成功开发了一系列真空浇注用透明聚氨酯树脂材料。
３ 软件
软件包括在线实时区域自适应切片软件、直接切片软件系统、工艺规划智能系统、二维中空软件等。
４ 工艺
（１） 塑料功能零件的制造。
对于强度要求较低(小于15 MPa)的塑料功能件，为了克服国外尼龙基结晶聚合物粉末材料塑料功能件的缺陷，建议先用非晶态聚合物粉末材料制造塑料零件，再渗透树脂增强。针对高强度(大于15 MPa)的塑料功能件，采用SLS法直接制备了华中科技大学快速制造中心研制的尼龙基粉末材料。
（2）结合传统铸造工艺。
利用SLS技术提高传统铸造工艺的水平，主要方法是利用SLS技术制造模具和砂模(芯)。目前国外熔模铸造用SLS材料价格昂贵，汽化温度高（1000℃以上），不适合我国现有的传统铸造工艺。为此，我们提出了开发低成本SLS材料的技术方案，并与我国传统的精密铸造技术相结合。
（3）金属零件/模具的快速制造工艺。
在自行研制的低成本SLS金属粉末材料的基础上，探索了一套具有后续冷却通道的复杂金属零件和模具快速制造的工艺路线。

从完整的产业链来看，3D打印技术至少包括上游设计、材料和下游制造、营销等环节。国内厂商在制造环节可能并不落后，但在上游软件开发、设计开发、营销等方面，缺乏“一体化合作”。同时，3D打印已经应用于民用和工业部门的市场，差别很大。例如，在材料和规格方面，印刷塑料制品的打印机只需要几千元。例如，西安交通大学推出的一款家用打印机售价仅6800元，树脂类产品的印刷设备售价在40万至200万元之间，金属类产品的印刷设备售价在350万至1500万元之间。
中国需要创新科研支持机制。目前，有几所高校正在各自的领域内发展自己的事业。他们必须设计自己的设备，开发自己的软件，制作自己的材料，学习自己的技术。他们都很辛苦，发展缓慢。我国的3D印刷与发展组织应具有分工和互助的分工。罗百辉等学者在对国内3D打印行业现状进行系统调研后，提出了3D打印行业的发展需要完善的供应商和服务提供商体系和市场平台。
在供应商和服务提供商系统中，该系统包括工业设计组织、3D数字技术提供商、3D打印机和消耗品供应提供商、3D打印设备经销商和3D打印服务提供商，其中，所述市场平台包括第三方检测和验证支持、金融支持和电子商务、知识产权保护和其他支持。
“目前，国内3D打印企业产业整合程度较低，尚未建立的技术标准和开发平台，技术研发和应用仍处于混乱状态。”罗百辉认为，3D打印技术在国内尚属空白。EDS更多的教育、培训和社会推广。目前，大多数中国制造企业尚未接受“数字化设计”、“批量个性化生产”等先进制造理念，对新技术 3D 打印的战略意义认识不足。一般企业购买的3D打印设备数量有限，应用范围狭窄。

3D打印建筑知识你知多少-3D打印
说到3D打印，对于我们来说并不陌生，它是一门非常精湛的技术工艺，应用它制作出来的产品非常的真实化，给我们产品增添了不少色彩，让我们的产品变得更加的丰富。3D打印的特点非常多，应用范围领域十分广泛，是我们各工业生产上必不可少的技术，那么大家对它的了解有多少呢，就拿在建筑行业来说吧，让小编来为你介绍下相关详情。 在建筑行业里，我们的3D打印技术顺应产业革命的发展，将使大规模的个性化生产成为可能，逐步实现快速建造和产业化生产，并会创造出大量的传统工艺无法生产的新型材料，这将会带来**制造业经济的重大变革，让我们身边更加的多姿多彩。 3D打印建筑是利用工业机器人逐层重复铺设材料层构建自由形式的建筑结构的新兴技术，这种工艺原理叫做增材制造，通过逐层累积终形成一个成品，要想更好的利用这样一个技术，我们要对其掌握一定的知识，熟悉相关的流程才会更加的顺利。 3D打印建筑的技术与传统施工工艺相比它的主要优势有非常多，也正是如此受到广大人们的喜爱。如下： 1.施工速度至少要快10倍，且建筑类型、复杂性等因素不会增加建设成本 2.还有它不需要模板，定制型强，可塑性好，可打印出任何细节特点与复杂曲面、管道等 3.其次还有就是它可以使消费者根据自己的需求量身定制产品 4.而且还有可以就地取材，较大节省建造的运输成本 5.整体结构成形，建筑抗震性能大大增强，这也是非常关键的 通过以上小编为你介绍的3D打印建筑知识之后，大家对我们3D打印是不是有了更深的了解呢，如对这方面感兴趣，欢迎各位新老顾客前来咨询

激光选区熔化技术（ SLM）
slm是三维金属打印领域的重要组成部分。其发展经历了低熔点非金属粉末烧结、低熔点包覆高熔点粉末烧结、高熔点粉末直接熔融成型等阶段。个SLM设备于1988年由德克萨斯大学奥斯汀分校开发，该大学于1986年申请专利。采用细聚焦光斑熔化成30～510m预置粉料，可直接获得冶金结合几乎任意形状和功能部件。致密化率可达**，尺寸精度可达20-50μm，表面粗糙度可达20-30μm，是一种具有广阔发展前景的快速成型技术。
大多数SLM成型材料为单组分金属粉末，包括奥氏体不锈钢、镍基合金、钛基合金、钴铬合金和贵金属。激光能快速熔化金属粉末，获得连续熔化路径，直接获得几乎任何形状、完全冶金结合、高精度、近致密的金属零件，是一种很有前途的金属零件三维打印技术。其应用范围已扩展到航空航天，微电子，医疗，珠宝等行业..