深圳3d打印不锈钢模具 3d打印模具定做

3D打印机可以方便地取代人工泥塑，翻转模铸造，其优点如下。
优势一：提高效率，降低失误
传统的粘土塑性工艺，完全手工制作。手工作业意味着生产周期长，误差率高，依赖于老工匠。
泥塑的操作步骤更为复杂，如精细的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撑装置、大型粘土和造型。泥塑必须经常喷水保持不开裂，中途要覆盖塑料薄膜来保湿，直到铜工艺品模具完成，这项工作是由专业的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后，应通知客户对泥塑进行审查，提出意见或修改意见。不断的深思熟虑、调整和细致的雕塑才能达到**。雕塑全部完成后，用刮刀整体刮取。

3D打印模型的特点
1）精度高。目前，3D打印设备的精度可以控制在0.3mm以下。
2)短周期。3D打印不需要模具制作，大大缩短了模型的生产时间。传统工艺制作一个模具，需要两三个月的时间，有时更长，但3d打印只需要几小时甚至几十分钟可以完成模型的打印。
3）个性化。可以打印一些传统工艺无法加工的产品，比如说一些空心密封的物体，3D打印对打印模型的数量没有限制，无论一个或多个模型可以以相同的成本生产。
4)材料多样性。三维打印系统通常可以实现不同材料的打印，这些材料的多样性可以满足不同领域的需要。
5）成本相对较低。虽然现在3D打印系统和3D打印材料比较昂贵，但如果用于制作个性化产品，生产成本相对较低。

3d打印模具的条件
１ 设备
（１） ＳＬＳ设备包括主机和控制系统。
SLS系统主机由自动送粉装置、升降台、预热装置、激光扫描装置、检测装置等组成。针对目前国内外直接用SLS系统制造大尺寸零件的困难，华中科技大学从预热装置、预热温度控制、激光扫描等方面解决了大尺寸SLS零件易变形的问题，开发了目前世界上较*作台(500 mm×500 mm)的SLS系统。系统主要性能参数为：激光器，CO 250W；激光定位精度0.02mm；激光较大扫描速度5m/s。SLS控制系统的硬件由控制系统、传感器检测装置和驱动单元组成。为了实现高性能、高可靠性和低成本，提出了一种基于软件芯片的控制系统结构。控制系统由接口模板、驱动单元、检测装置等组成。该软件用于实现硬件完成的多个功能。在保证系统可靠性和技术指标要求的前提下，大大降低了控制系统的硬件成本。
（２） 真空注型设备。
利用SLS原型（或其他原型零件）快速制作硅橡胶模具，利用该模具，可以在真空铸造设备中快速小批量地将塑料制品浇注出来。真空注射设备是华中科技大学研制开发的。较大浇注尺寸为680 mm×480 mm×540 mm。
２ 材料
（１） 低成本ＳＬＳ粉末材料。
国外SLS粉体材料的价格非常昂贵，只卖给购买SLS系统的用户。材料的配方和制备方法是严格保密的。因此，在分析和比较国外同类材料的基础上，以国内原料为研究对象，在对粉末烧结材料的吸热、导热、收缩、熔点、玻璃化转变温度、熔体粘度和流动性等物理性能进行了大量研究和实验的基础上，研制了适合不同用途的八种具有自主知识产权的SLS粉末材料。即聚苯乙烯(PS)基体、高冲击聚苯乙烯(HIPS)基体、PS/碳纳米管复合材料、聚酰胺(PA)/玻璃微珠复合材料四种高分子粉末材料、铁基、不锈钢基体、自热三种金属粉末材料、1种涂层砂SLS粉末材料，其综合指标均达到了国内外同类材料的水平。
（２） 真空浇注材料。
聚氨酯弹性体以其高强度、高硬度、高模量等优良的综合性能广泛应用于汽车、建筑、轻工、航天等领域。但是，由于普通聚氨酯树脂的透光性和耐热性较差，其应用范围受到限制。因此，提高聚氨酯树脂的耐热性，生产高透明、高强度、高硬度、高模量的树脂，已成为聚氨酯材料研究的热点。华中科技大学快速制造中心成功开发了一系列真空浇注用透明聚氨酯树脂材料。
３ 软件
软件包括在线实时区域自适应切片软件、直接切片软件系统、工艺规划智能系统、二维中空软件等。
４ 工艺
（１） 塑料功能零件的制造。
对于强度要求较低(小于15 MPa)的塑料功能件，为了克服国外尼龙基结晶聚合物粉末材料塑料功能件的缺陷，建议先用非晶态聚合物粉末材料制造塑料零件，再渗透树脂增强。针对高强度(大于15 MPa)的塑料功能件，采用SLS法直接制备了华中科技大学快速制造中心研制的尼龙基粉末材料。
（2）结合传统铸造工艺。
利用SLS技术提高传统铸造工艺的水平，主要方法是利用SLS技术制造模具和砂模(芯)。目前国外熔模铸造用SLS材料价格昂贵，汽化温度高（1000℃以上），不适合我国现有的传统铸造工艺。为此，我们提出了开发低成本SLS材料的技术方案，并与我国传统的精密铸造技术相结合。
（3）金属零件/模具的快速制造工艺。
在自行研制的低成本SLS金属粉末材料的基础上，探索了一套具有后续冷却通道的复杂金属零件和模具快速制造的工艺路线。

3D打印建筑知识你知多少-3D打印
说到3D打印，对于我们来说并不陌生，它是一门非常精湛的技术工艺，应用它制作出来的产品非常的真实化，给我们产品增添了不少色彩，让我们的产品变得更加的丰富。3D打印的特点非常多，应用范围领域十分广泛，是我们各工业生产上必不可少的技术，那么大家对它的了解有多少呢，就拿在建筑行业来说吧，让小编来为你介绍下相关详情。 在建筑行业里，我们的3D打印技术顺应产业革命的发展，将使大规模的个性化生产成为可能，逐步实现快速建造和产业化生产，并会创造出大量的传统工艺无法生产的新型材料，这将会带来**制造业经济的重大变革，让我们身边更加的多姿多彩。 3D打印建筑是利用工业机器人逐层重复铺设材料层构建自由形式的建筑结构的新兴技术，这种工艺原理叫做增材制造，通过逐层累积终形成一个成品，要想更好的利用这样一个技术，我们要对其掌握一定的知识，熟悉相关的流程才会更加的顺利。 3D打印建筑的技术与传统施工工艺相比它的主要优势有非常多，也正是如此受到广大人们的喜爱。如下： 1.施工速度至少要快10倍，且建筑类型、复杂性等因素不会增加建设成本 2.还有它不需要模板，定制型强，可塑性好，可打印出任何细节特点与复杂曲面、管道等 3.其次还有就是它可以使消费者根据自己的需求量身定制产品 4.而且还有可以就地取材，较大节省建造的运输成本 5.整体结构成形，建筑抗震性能大大增强，这也是非常关键的 通过以上小编为你介绍的3D打印建筑知识之后，大家对我们3D打印是不是有了更深的了解呢，如对这方面感兴趣，欢迎各位新老顾客前来咨询

3d打印模具的优势
经济性
3D打印“加”的生产方式没有切割、研磨、腐蚀等现象，“减”过程实现了原材料的“多用”，大大提高了利用率，控制了废料的产生，“一次性成形”节省了成本。模具、工装夹具、加工工具的T型化，以及“本土化”生产模式，节省了车间和加工工具。提前投入生产线及中间运输、仓储成本。 CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853个座位的3D扣，每个座位比传统的钢制扣少85克，每减少1公斤飞机寿命就节省45000升燃料，节省330万升燃料，价值2亿欧元的运营成本。
制造复杂零件优势明显
就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对于3D打印机来说，制作复杂项目的成本不会增加，制作一个华丽、复杂的项目所需的时间、技能或成本也不会比打印一个简单的盒子所花费的时间、技能或成本更多。
在无人机工业中，零件的加工精度和复杂度都很高。一些零件(如上面所示的带有椭圆形截面的机翼，金属零件的空心或多孔(蜂窝)结构)不能用传统的机械加工技术制造。随着3D打印技术的出现，这些先进的零件可以生产出来。