增材制造,3d打印技术原理
1.光聚合成型技术增材制造
立体光刻是较早实用的快速成型技术。具体的原理是选择性地将光固化材料(如液体光敏树脂)的表面用特定波长和强度激光聚焦,使其聚合,然后从点到线固化,从线条到表面,完成一层的拉伸操作,然后使一层的高度垂直移动,然后固化另一层。通过这种方式,层叠加形成一个三维实体。
2.以烧结和熔化为基本原理
SLS:选择性激光烧结(选择性激光烧结工艺由粉末材料形成)。将材料粉末喷涂在成形件的上表面上,刮平;在刚铺好的新层上用高强度CO2激光扫描零件的截面;在高强度激光照射下将材料粉末烧结在一起,得到零件的截面。与下面形成的部分粘合;当部分的部分烧结时,铺设层。增加了一层新的材料粉末,并选择性地烧结了下部。SLS工艺较大的优点是材料选择范围广。
3.以粉末-粘合剂为基本原理
三维打印:三维打印与平面打印非常相似,甚至打印头都是用平面打印机直接打印的。类似于SLS,这种技术的原材料是粉末化的。与SLS不同,材料粉末不是通过烧结连接的,而是通过在喷嘴上使用粘合剂“打印”材料粉末上零件的部分。
3D打印,3d打印的未来?
3D打印这个词现在正变得越来越热门,并且在**范围内得到了*的应用。作者在广东工作的朋友介绍说,目前广东生产的3D打印模型,售价约500元。对于产品的开发成本来说,不太贵。现在,可以购买大约4000台3D打印机,他们可以自己制作小产品或零件。
与二维打印相比,在市场上一年中,3D打印市场的空间仅有几十亿美元甚至数千亿美元,而3D打印市场空间每年只有几百亿美元,或者是一个育种市场。但《经济学人》杂志2011年2月称,“3D打印技术可以廉价地从单一产品转变为数千种产品,从而破坏规模经济,就像那些3D打印公司所做的那样……像1450年的打印、1750年的蒸汽机和1950年的晶体管一样,当时没有人能够正确预测它们在未来的广阔应用前景,也没有人能够预测3D打印技术的长期影响。3D打印技术已经出现,它可能会破坏未来所触及的每一个领域。
3d打印模具的优势
经济性
3D打印“加”的生产方式没有切割、研磨、腐蚀等现象,“减”过程实现了原材料的“多用”,大大提高了利用率,控制了废料的产生,“一次性成形”节省了成本。模具、工装夹具、加工工具的T型化,以及“本土化”生产模式,节省了车间和加工工具。提前投入生产线及中间运输、仓储成本。 CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853个座位的3D扣,每个座位比传统的钢制扣少85克,每减少1公斤飞机寿命就节省45000升燃料,节省330万升燃料,价值2亿欧元的运营成本。
制造复杂零件优势明显
就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。对于3D打印机来说,制作复杂项目的成本不会增加,制作一个华丽、复杂的项目所需的时间、技能或成本也不会比打印一个简单的盒子所花费的时间、技能或成本更多。
在无人机工业中,零件的加工精度和复杂度都很高。一些零件(如上面所示的带有椭圆形截面的机翼,金属零件的空心或多孔(蜂窝)结构)不能用传统的机械加工技术制造。随着3D打印技术的出现,这些先进的零件可以生产出来。
精速 三维打印技术在无人机工业中的四大优势
时效性
3D打印技术主要用于无人机领域的原型设计,可以快速、廉价地制造原型。
无人机(UAV)设计需要多次迭代,传统的加工装配过程在迭代过程中会消耗大量的人力、物力、财力和时间。加快了产品设计与实际使用之间的时间间隔,提高了企业的效率。经验证的样机也可用于展示,大大加快了产品市场的速度,提高了企业的竞争力。
2012年,弗吉尼亚大学开发了*三个3D打印平面,团队工程师"大卫-舍弗尔"说:“为以前的灯光设计建造一个塑料涡轮风扇发动机需要两年时间,费用约为250,000美元。但使用3D技术,设计和建造这架飞机只花了四个月,花费了大约2000美元。“生产周期”的缩短是显而易见的。