企业信息

    深圳市精速三维打印科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 广东省 东莞市 长安镇 乌沙社区 长安镇沙头社区振安中路274号永安楼
  • 姓名: 许洋
  • 认证: 手机未认证 身份证已认证 微信未绑定

    尼龙3d打印眼镜 品质优良

  • 所属行业:汽车用品 汽车改装用品 汽车大包围
  • 发布日期:2020-09-07
  • 阅读量:300
  • 价格:10.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东东莞长安乌沙社区  
  • 关键词:尼龙3d打印眼镜

    尼龙3d打印眼镜 品质优良详细内容

    环间的空间至少保证为0.4mm,能大一些更好,环间的间隙和你换设计尺寸密切相关。对于大环你可以留很大间隙,在有限的空间内可以打印更多的产品。对于小环,你必须限制空间以保证环间的水平、垂直距离。

    5)添加纹理以隐藏台阶纹
    由于3d打印逐层累积的本质,产品表面经常会出现可见的台阶纹。为去掉这些台阶纹,通常要对模型进行抛光。然而,你也可以在设计时添加纹理来隐藏台阶纹。
    6)装配
    当设计需要装配的模型时,相连接零件保留足够的间隙非常重要。软件上的**装配并不意味实际产品也如此,因为软件不会考虑真实世界存在的摩擦力。因此,不同零件间至少留0.6mm距离。
    7)凸凹细节
    对于下凹的文字或表面细节,我们建议文字线条宽度至少1mm,深度1.5mm,整体高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度,在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm,整体高度至少3mmm,凸起高度至少0.8mm。
    总部位于英国的EADS公司展示了一款名为“airbike”的3D打印自行车。空气自行车是用尼龙制成的,其印刷技术是选择性激光烧结(SLS)。它和钢和铝一样坚固,但它的重量比钢和铝轻65%。
    基于SLS技术的尼龙自行车“气动”,英国南安普敦大学的工程师制造了世界上架3D打印飞机——苏尔萨。飞机外壳采用SLS激光烧结技术,机身重量轻,强度高。
    该材料的典型应用是全功能的塑料部件质量的。由于优良的机械性能的材料经常被用来代替典型的注射成型的塑料。生物相容性允许其使用例如对于假体,高耐磨性使如实现可移动部分的连接。 性能对于部分有着很高的要求的力学性能和断裂行为,特别是当部分将要承受多轴载荷在所有三个方向选择的参数集。性能的部件的特征在于程度的各向同性强度和刚度。 100微米厚度的结果在精细分辨率也非常高的表面质量和细节分辨率的选择。
    机械和热性能
    Nylon PA3200GF(尼龙+玻纤)
    尼龙玻纤粉末PA3200 GF是一种白色,有玻璃珠填充(含多30%的玻纤)的聚酰胺12粉末,较尼龙有更好的刚性与断裂伸长率。
    材料特性:
    1.高刚度;
    2.耐磨性;
    3.改进的温度性能;
    4.良好的热负荷能力;
    5.优异的表面质量;
    6.高尺寸精度和细节分辨率;
    7.良好的加工。
    目前,3D打印耐久性尼龙材料主要用于制造功能测试原型、模具母模和终使用部件等。耐用尼龙材料在三维打印中的一个**应用是在人工骨制造中的应用:利用SLS技术对颅骨的三维CT扫描数据进行烧结,得到完整的lu骨模型。与ABS等其他高分子材料相比,耐用尼龙材料的加工温度稍高,3D印刷产品的韧性**ABS产品的韧性,冲击强度大于**产品的10倍,经常用于机械强度高的零件。
    4、尼龙组合件基本原则、建议及策略
    一个3D模型文件可以有多个独立的壳体。如果这些壳体是类似锁甲的互锁零件,请参照前文“运动零件的间隙设置”来设计。如果产品不是互锁或者相交结构,需要遵守一些额外的原则。
    1)零件你在哪?
    如果一个模型文件包好多个不互锁或者相连壳体,会给生产人员带来很多麻烦。首先,辨认所有的零件或者壳体可能很困难。当生产你的产品时,你的零件会与其他订单产品混合在打印机里。大部分打印机有固定的加工区域。为了节省时间和成本,我们会在设备允许的条件下尽量填满多个订单零件。这种虚拟的三维摆放会用于3d打印。当产品加工完成后,我们得到一块内部填满零件的粉末块。如果里面包含多个小的、不相连的壳体,你将发现从粉末中辨认所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此,为了解决这一问题,我们只接受零件要么相连、要么可以封装在容器内。继续阅读下文获取更多细节和这些操作的重要作用。
    尼龙模型是由白色、较细的粉末颗粒构成,产品有较高的强度和一定的柔韧性,可以承受较小的冲击力、耐轻微弯折。模型表面呈现出磨砂、颗粒状外观,有轻微的渗透性。
    1、设计规范
    2、基本原则、建议及策略
    1)壁面厚度
    对于3d打印,壁厚是指模型的一个表面与其相对应表面间的距离。壁厚要么让你的壁面坚固结实,要么柔韧易变形。*很小壁厚的一个典型例子是螺旋结构设计,螺旋结构需要一定的阻尼特性,这种设计使得它轻且柔韧。增加壁厚会产生相反的效果,这对螺旋结构花瓶的设计更为合适。
    2)模型抽壳
    如果可能的话尽量对模型抽壳,这会避免打印过程中产生变形和污点。你既可以仅仅对模型抽壳,使为烧结尼龙粉末封闭在模型内。也可以设计一个小孔两个更好),在打印后很*将未烧结粉末倒出来。
    3)零件串在环上
    如果你的零件有通孔,另外一种连接方式是把它们串在环上。把你的零件串在一个锁链形封闭环上,保证我们可以把所有零件当做整体来处理。然而,一旦对零件这样分组,我们就不能对它们单独摆放位置或者调整零件间距。为了避免加工过程出现问题,为每个零件预留至少1mm的间隙。环的小厚度不低于3mm。控制环上零件数量,许多大且重的零件更*破坏环。环破坏风险很高的设计是不允许的。
    大平面会引起翘曲
    设计一个A4纸大小的平板是个很坏的注意,大部分情况下你的模型会变形。这一过程被称作“翘曲”。即使你在平面底部添加加强筋,并不能解决这一问题,它甚至会加大变形的概率。关键是在设计时尽量避免出现大的平面结构。
    运动零件间的间隙
    当你设计类似珍珠项链的联锁结构时,产品表面间的间隙非常关键,它将影响到产品的灵活性和弯曲性能。我们建议模型表面的间隙之小保持0.4mm,如果能允许更大间隙更好。
    你的设计越复杂,粉末倒出来也越困难,试着想象粉末是如何在产品空间内流动的。
    当你设计一些类似项链的结构时,确保你为模型留了足够的间隙。当把产品从打印机内拿出来时,它能让环间粉末很*流出来。
    2)内表面抛光
    前文已经提到,小石头是用来抛光模型表面的。但是,受石头尺寸的影响,它们很*卡在产品的小内孔处。因为,我们建议所有需要抛光的开孔直径应该大于6.5mm,它能帮助避免出现石头卡孔的现象。同样要注意到,模型内表面始终比外表面抛光要少。实际上,如果开孔小于6.5mm,模型内表面不会被抛光,因为石头没法进入到模型内部。
    3)圆边
    如果你的模型包含锐利的边缘,将会被倒圆角。圆角和面的平滑过渡区域比锐利边的抛光程度更高。
    4)凸凹细节
    模型上凸起的细节倾向于被石头打磨掉,确保这些细节凸起高度**过1mm,否则当抛光完这些细节可能会消失。下凹细节问题较小些,因为大多数情况下石头无法进入凹槽,但是边缘仍可能被影响到。从安全考虑,确保凹槽深度大于1mm。

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