3d打印快速模具的生产方式
选择性激光烧结
利用SLS设备,可直接制造金属模具和注射模异型热流道系统,硬度可达到较高的洛氏硬度,性能可达到锻件水平,也可直接制造特殊而复杂的功能零件。正是由于sls技术在小批量、特殊、复杂功能零件上的快速制造能力,以及同时形成多个零件,实现多品种、个性化的小批量快速制造的能力,sls技术得到了广泛的认可。并在航天、**、汽车发动机测试与开发、医疗等领域做出了回应。使用。
真空灌注成型快速模具(VCM-SE1U激光烧结)
也称为“真空浇注复合模具”,即利用原模板在真空中制作硅胶模具,并利用PU材料进行真空浇注,从而将相同的复制品复制为原始模板,是常用的快速模具技术,通过它可以实现各种功能。生产。与工程塑料类似,也可以小批量生产。
一般一套硅胶模具可复制20套产品,特别适用于中小型、精密零件的复制,如仪器、汽车零部件制造业等。该工艺可满足短时间、低成本、高速度产品试制过程的要求。
常用工艺为:3DP/SLA快速成型(手板,原型制作)-VCM真空注射机(快速制模)-小批量复制生产
3D打印材料现状
据2019年3月的“3D印刷材料研究报告”显示,从2017年到2019年的两年时间里,3D打印机的使用量猛增,这清楚地表明了制造技术和应用的发展轨迹。
然而,3D打印的现状并不十分乐观。据研究,阻碍公司在生产中使用3D打印的个问题是材料问题。
--2019年3D打印及材料现状研究报告
91%的人口面临的挑战是现有材料,然后3D印刷的规模(47%)。
60%的人希望在有更具成本效益、经认证的3D打印材料时增加3D打印的使用。
94%的人说,设计师选择传统的制造是因为缺乏3D打印材料。