随形冷却原理
注塑成型过程中塑料制品的冷却主要通过模具冷却水路完成,但传统的冷却水路径由磨机和其它加工工艺制造。水路只能为圆柱形直孔,不能完全靠近注射成型件的表面。冷却效率低,冷却不均匀,导致注射周期长,产品变形大。三维打印的保形水道可以是任何形状和截面。通过改变形状和断面,使保形水道均匀布置,达到更快、更均匀的冷却效果。
我们知道材料的屈服强度和拉伸强度是三维打印模具中重要的两个数据。根据图4和图5的数据,从图5的数据中可以清楚地看出,在两个数据上以相同速度开发的管芯3D打印**金属粉末优于传统的钢材料。
另外,在密度、热导率、抛光性能等数据上3D打印模具**金属粉末可以达到或**过传统模具钢。因此,在模具产品被印刷和成型之后,可以很好地保证模具产品的硬度、抗变形性和耐磨性。
3D打印的历史并不长,但它给各行各业带来了巨大的变化。从一开始,3D打印就彻底改变了人们制作物体的方式。它为几乎所有行业提供了从蓝图转向实体的机会:航空航天、重型设备、医疗器械,甚至模具制造。