三维打印(3D打印),又称三维打印技术,是一种基于数字模型文件的技术,它利用粉末金属或塑料等可粘合材料,逐层打印物体。它可以直接从计算机图形数据中生成任意形状的零件,而*加工或任何模具,大大缩短了产品的开发周期,提高了生产率,降低了生产成本。根据球员脚形定制的灯罩、身体器官、珠宝、足球鞋、汽车配件、固态电池、个人**手机、小提琴等,都可以采用该技术制造。
经过多年的积累,深圳3d打印手板造型,我们有一个非常丰富和全面的手板处理工艺,包括手工处理、喷漆(光亮、哑光、金属漆、橡胶漆、珠光漆等)、丝印、喷砂、抛光、电镀(真空真空镀膜)。UUM电镀、水电镀、镀金等。
手工加工:研磨、装配和手工板模型组对样品进行加工,并将零件成型成品。
喷漆:根据客户要求喷洒颜色,本公司是无尘喷淋室,油也不错。
丝网印刷:手板样品上的印刷品或图案。
3D印刷的新技术"智能微铸造",由华虹科技大学数字设备和技术的"张海鸥"教授,成功地生产了批具有锻造性能的高端金属零件的3D打印。长期以来,这一技术改变了西方主导的“铸、锻、磨分离”的传统制造历史。
据了解,虽然3D打印已成为一种*制造技术,但目前**3D印刷行业正处于“模型制造”和“呈现”阶段。张海鸥团队经过十多年的攻关,*了微型铸锻同步复合设备,并创造性地将金属铸锻技术融为一体。实现了世界的颠覆性的铸锻创新,较大地提高了零件的强度和韧性,提高了零件的疲劳寿命和可靠性。
目前,采用“智能微铸造”印刷的高性能金属锻件长度已达2.2米,约260公斤。现有设备印刷了飞机用钛合金、船用潜水器、核电用钢等八种金属材料。
今天,很多飞机部件都是3D打印的,当然,保证这些部件的质量是非常重要的。虽然添加剂制造具有巨大的潜力,但确保印刷质量和了解如何达到预期的质量是一个值得研究的领域。
模拟可以帮助这一点,模拟可以证明和模拟金属激光熔炼的过程和价值。它不仅有助于减少故障,而且有助于提高零件的质量,有助于缩短制造商的学习曲线。
许多制造商不知道如何考虑材料的特性以及这些特性如何影响终产品或其加工性能。大多数时候,我们都能得到满意的印刷效果,基于厂家的不断尝试,不断“交学费”的结果。
模拟研究了粉末材料在激光烧结过程中的行为预测以及不同材料性能对产品性能的影响。
打破传统打印模式
“随着个人终端用户液态金属印刷设备的设计、制造和进入市场,意味着打印机领域电子电路制造模式的新时启。刘静说印刷技术将广泛用于家庭、办公室、学校、工厂甚至工业设计、艺术探索、文化创意和其他应用。