汽车保险杠是一种安全装置,吸收和减轻外部冲击,保护身体的前后。20年前,汽车的前后保险杠主要由金属材料制成。槽钢采用厚度大于3mm的钢板。表面处理为镀铬、铆接或与车架纵梁焊接,与车身间隙较大,仿佛是附加件。随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也向创新之路迈进。如今的汽车前后保险杠不仅保持了原有的保护功能,而且追求与车身造型的和谐统一,追求自身的轻量化。为了达到这个目的,汽车的前后保险杠都是用塑料制成的,叫做塑料保险杠。
下面是对3D打印汽车保险杠过程的简要介绍。
1. 建模,导出STL数据
根据需求,利用建模软件构建零件的三维模型,导出STL格式数据。
2. 导入magics软件
将零件导入magics软件,对SLA感光树脂进行光固化。
3. 检查修正数据
使用“修复向导”功能来检测零件缺陷,用"根据这项建议"功能修复零件以无错误。
4. 摆放定位
一般的Z轴坐标设置为6毫米,并根据零件的特点适当旋转支架,以减少支架的使用。如图所示,围绕y轴旋转部件180度。
5. Z轴补偿
6. 添加支撑
3d打印保险杠后处理工艺:
喷漆是目前工业3D印刷产品的主要着色工艺之一。由于其高附着性,该涂料具有广泛的应用范围。在原始镜面的影响下,光泽度仅次于电镀和纳米喷涂效果。如果客户需要喷涂油漆的外观上的样品,一般根据颜色编号,提供以下选择的喷漆:
哑光漆: 根据色号喷漆,无反光效果,并提供磨砂质感选择..
高光泽涂料:根据所提供的颜色数量喷漆,具有反射效果,油漆表面光滑。
仿电镀涂料:由于环保要求,许多厂家一般不提供电镀服务,但可以提供仿电镀漆的替代,通过特殊的材料调制,电镀漆表面具有金属光泽效果,可以在一定程度上替代电镀效果。橡胶漆:喷涂橡胶漆,样品表面质地柔软,能模拟表面涂覆橡胶的效果,适合手提样品,手感非常舒适。