改变传统生产模式,从3D打印开始!
在近**的工业发展过程中,工业制造模式并没有发生根本性的变化:大量企业采用减量化制造,从而提供了一个更加精确的制造模式。这种模式不是人们喜欢的——浪费了大量的材料,同时,一些特殊的零件不能嵌入在产品强度和完整性的情况下。
在此基础上,3D打印逐渐出现,成为改变现有工业制造模式的改革者。
三维印刷不同于传统的工业制造。三维印刷是一种附加材料的制造。简单地说,3D打印通过激光、溶解等方式,使材料逐渐融合在一起,从而使相关产
与少的消耗品相结合。
3D打印行业对此并不陌生。作为国外品牌,它不仅克服了中国客户的各种需求,而且其双喷嘴印刷成为业界少有的稳定性和可靠性并存的企业,深受用户的信赖。
3D打印何时能够走进寻常百姓家
让我们来分析3D打印技术能让我们与众不同,以及人们是否迫切需要这样一种不同的东西。3d打印技术作为一种新技术,在许多方面给我们带来了方便和个性化。例如,工业生产可以为我们节省大量的模具成本等等,它们也被用于医药、教育、科学研究、设计等行业,在这些行业中具有无限的发展潜力。普通的DIY爱好者也用3D打印机为我们带来了很多新奇奇妙的3D打印产品。但是,如果你走进普通百姓的房子,作为一种家用电器,还有一段路要走。首先,目前3D打印机的市场和3D打印技术的现状可能无法满足普通消费者的消费需求。此外,价格也对3D打印进入普通家庭有一定影响。虽然很多企业都在大力发展1000元级别的3D打印机,但这并没有将3D打印推向大众市场。什么福音?从根本上讲,我认为降低价格比考虑市场上的3D打印机能给普通消费者带来什么以及广大普通消费者需要什么更好。如果“带来”和“需要”不谋而合,3D打印将很快在普通消费者手中实现。然而,两者的重合可能仍然是由于目前3D印刷的技术能力和传统制造业的力量,导致3D打印不那么快进入普通百姓的家中,而不是那么快地经过这样一个积累和发展的过程,3D打印机终会变成一样的普通家用电器。
增材制造技术的优势
2.1设计自由度在机械加工、铸造或模塑生产方面费用高昂,每一项细节都必须使用额外的工具或其他步骤来制造。相对而言,在添加剂的制造过程中,很少需要或根本不需要考虑成分的复杂性。所述构建可以构建不能通过其它制造工艺实现或不可想象的形状,并且可以从纯粹的功能方面来设计部件,而不需要考虑与制造相关的限制。
2.2小批量生产的经济性-添加材料的过程不需要生产或组装硬模具,并且夹紧过程花费的时间更少,因此没有需要大批量生产来抵消的典型生产成本。该增材工艺允许生产批量很低,包括单件生产,并能达到经济合理的印刷和生产目的。
2.3材料效率高的零件,特别是金属零件,仍然需要机加工。材料制造过程往往无法满足关键部件所需的终细节、尺寸和表面光洁度。然而,在所有近净成形工艺中,附加制造是净成形工艺的高水平,在随后的加工中必须切断的材料量非常小。
2.4可根据部件设计方案直接预测生产的施工时间和可预测的生产,这意味着可以非常准确地预测生产时间。随着附加制造业的扩张,制造商将对其制造进度有更严格的控制。
2.5组装_用于许多成熟产品的减少,这是制造过程引入的根本变化的元素。通过添加材料构建的复杂形状可以集成起来代替那些仍然需要用许多组件组装的产品。这意味着材料增加过程带来的节约效应包括在消除强度、焊接或焊接过程以及简单地增加用于装配操作的过剩表面形状和材料之前消除在装配过程中需要的功的量。