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塑料保险杠由外板、缓冲材料和横梁三部分组成。外板和缓冲材料由塑料制成,横梁被压成厚度约为1.5mm的冷轧薄板的U形槽。所述外板和缓冲材料连接在所述横梁上,所述横梁与所述框架的纵向梁螺钉相连,可随时拆卸。这种塑料保险杠采用聚酯和聚丙烯两种材料,采用注塑成型。国外也有一种称为聚碳酸酯体系的塑料,它渗透到合金成分中,采用合金注射成型的方法。
3D打印模具应用于赛车复杂零件开发制造
Tecnun是来自西班牙纳瓦拉大学的一级方程式赛车队,设计和制造学生赛车,参加国际一级方程式赛事。通常情况下,用传统的方法生产赛车零件的铝模具至少需要三周的时间,而在比赛即将来临的时候,车队会使用什么秘密武器呢?
由于严格的生产计划和预算限制,团队开始研究新技术,即3D打印,Tecnun过去一直将其作为制造工具的更快、更*的替代品进行测试。然而,在施工过程中发现塑料不够坚固和断裂。
经过反复的尝试,Tecnun的团队终于找到了正确的选择——使用Stratasys的附加制造技术,团队可以在几个小时内为汽车的关键部件生产较其复杂的3D打印模具。重要的是,随着生产过程中节省的时间,团队可以进一步更新和迭代其设计,并开发出比传统生产方法轻60%的终碳纤维组件,从而提高赛道上的赛车性能。
三维打印后可以做什么后处理?
虽然 3D 打印技术越来越成熟,但在 3D 打印机上完成的产品仍然不能在实践中使用。 为了变得更漂亮,需要后处理技术.. 3D 打印后处理是指将工业 3D 打印样品研磨、组装、成型成成品。那么,树脂材料的3D打印后可以做什么后处理呢?
1、打磨抛光
3D打印机将打印样品,在塑料样品表面有精细的纹理,对于客户的样品表面光洁度要求,可以选择抛光和抛光表面纹理,通常用手抛光表面纹理,以满足客户对表面平滑度的要求,透明样品可以抛光操作以提高透明度和透光率。
2、精细上色
精细的色彩可以通过强调细节、纹理、变旧的层次(增加时代感)和其他表面纹理来深入描述,暗示视觉和艺术性,特殊的部分也可以增加成品的实用性;颜色可以是可变的和复杂的。重叠、覆盖、仿铜、伪装、渐变、过渡等,使逻辑复杂、通用。具有特殊的材料性能,色块外形光滑锯齿状。适用于颜色、质地要求高的客户。应用范围包括高品质手工制作、展示模型、文物修复与复制、三维人像等。