前保险杠主要包括:前保险杆皮、杆骨架、棒支撑、支撑、下护板、下导板、纵倾带、扣、下挡板、车牌、前杆灯、亮杆、前保险杠卡扣、前杆铁、挂车钩盖板。前保险杠是一种在汽车或驾驶员受到碰撞时产生缓冲器的装置。它可以起到保护作用。保险杠是一种安全装置,吸收和放松外部冲击,保护身体的前后。20年前,汽车的前后保险杠主要由金属材料制成。槽钢采用厚度大于3mm的钢板。表面处理为镀铬、铆接或与车架纵梁焊接,与车身间隙较大,仿佛是附加件。随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也向创新之路迈进。
汽车保险杠、汽车仪表板、前进方向灯、灯具附件、进气歧管等,都比较能体现产品的物理性能。目前,我们使用三维打印技术,所有的部件都是技术。有时3D打印技术在哪里?在产品开发阶段,它有自己*特的优势,处于研发阶段。头发阶段。正如早前在3D印刷技术中提到的,科技部863计划实施13年来,3D打印已被纳入其中。继2014年北京市科委将3D打印技术列为**重点扶持项目后,其他省市在3D打印技术专业化发展过程中也不例外。目前,得到国家的支持是相当普遍的。它是世界范围内3d打印技术的发展。实现三维打印的种类和方法很多。然而,sls和fdm在工业上得到了更好的应用。它们在汽车领域已经相当成熟,而且也得到了更好的应用。
则有效规避了这两点缺陷,并了美观、高性能、质量小等优点。
3D打印尼龙方向盘一体成型,体验感更佳
3D打印的方向盘采用尼龙材料,强度更高,重量更轻。今年的方向盘采用内部镂空的设计,实现完全定制化,包括方向盘快拆安装位置,换挡位置,电控开关安装方式,握姿等,使驾驶员操控感和体验感更好。同时将拨片与方向盘合成为一个零件,一体成型,使设计更简单。
3D打印尼龙进气岐管,动力均匀、进气量充足
在以往的赛车进气系统的设计中,存在进气损失较大,空气流量低,尤其是在发动机在低转速状态功率较低且扭矩输出不足,导致了发动机在怠速时转速不稳定。今年进气系统采用尼龙3D打印技术,一体成型,实现了无模具制造,减少了制作周期和成本,造型相对自由,可以根据模拟分析自由调状。