3D打印技术从20世纪80年代兴起,各种打印技术如雨后春笋般涌现,现已广泛应用在工业设计和研发中,尤其在汽车行业,3D打印越来越多,但是,3D打印目前在汽车上的应用,还主要集中在研发上,在批量生产的汽车上还没有应用,究其原因,有两点:一点是,汽车零件生产目前还是以模具为主,因为对于大批生产,模具的单件成本更低,成型效率更高,另一点,他是较重要的一点,3D打印材料的性能与人们要求任然相距很大。
研发性能更好3D打印材料将是3D打印行业的重中之重,同时也决定着3D打印行业未来的发展,相信3D打印在不远的将来,将在小批量生产领域大显身手。
基于此,从汽车行业看3D打印的未来发展趋势:
1、机械性能更好的材料
2、打印零件表面质量更好
3、打印成形速度更快
4、打印材料更加*
3d打印汽车的优势在于:
1、制作*、节约成本
2、快速制造任何复杂结构
3、个性化定制,精简工序
目前,3D打印技术主要有以下7种基本类型:材料熔融挤出有限差分(FDM)、粘合喷涂3DP、材料液滴喷涂、粉末贴片熔炼、直接能量沉积透镜、薄材料叠加LOM、光敏树脂贴片SLA。其中,FDM、粉末熔化和SLA已在汽车工业中得到应用。徐博士说,目前有五个主要的应用领域:1、设计;2、复杂结构件的直接制造;3、汽车轻量化结构件的制造;4、定制的工件和测试仪器;5、车型的制造。
然而,值得一提的是,3D打印设备的实际意义在于帮助您提高设计或产品样品制备过程中某些环节的效率,而不是完全取代整个过程。就像乌尔比一样,3D打印机可以打印车身外壳、减肥体、个性化设计,但电机等关键部件仍来自于传统的制造业。与传统汽车制造业大的区别在于,3D打印汽车首先打印出一个完整的车身,然后填充其他零件,而不是将车身的所有零件组装在一起。